在过去的二百年中,人类活动已使地球环境发生了在过去一万年甚至更长的时间里都未发生过的重大变化。工业的发展,新技术、新材料的应用使生产力得到了大幅度的提高,人类利用环境改造环境的能力大大增强。但同时也导致自然资源的消耗和大量有害物质的排放,带来严重的环境问题。氯氟烃作为20世纪20年代开发出的新材料其作为制冷剂的优势是以往任何材料都不能与之相比的:其化学性质稳定、安全、无毒,且价格低廉,是理想的制冷剂。氯氟烃的应用使制冷行业得到了空前的发展,冰箱、空调等家用制冷电器走人了人们的家庭,给人们的生活带来了前所未有的方便与舒适,如果没有氯氟烃的应用,这一切都是无法想象的。但其广泛应用也带来了臭氧层的严重破坏,从而威胁到人类的健康和生存。
制冷剂在系统内经过四个热力变化过程,热力学上称为“状态变化”
制冷剂在系统内经过四个热力变化过程,热力学上称为“状态变化”,才能产生连续不断的制冷效应。这四个过程就是压缩、冷凝、节流、蒸发,分别由四个部件按顺序完成。
①压缩过程:此过程由压缩机来完成。它将系统内的制冷剂蒸气吸入气缸,并进行压缩,提高其压力后再排出气缸,促使制冷剂在系统内循环流动。因此,它的主要任务是推动制冷剂在系统内流动,是制冷剂的动力源。而压缩机又需要其他动力来拖动,一般用电动机来完成。
②冷凝过程:该过程由冷凝器来完成。蒸发状态的制冷剂在冷凝器中把所吸收的热量排放出系统,同时制冷剂蒸气凝结为液体,以便经过节流阀进入蒸发器。因此,冷凝器就是一个散热器。它安装在室外以便将热量排放到室外空气中。
③节流过程:节流过程也可以认为是降压过程。制冷剂液体在流动中需要再气化,必须降低压力。其方法是用节流元件来减少其流量,降低压力,使液态制冷剂有膨胀的条件。
④蒸发过程:这是气化吸热过程,制冷剂经节流后,成为气液混合体,但其中液体占大部分。降压后的制冷剂液体在蒸发器的流动过程中,一直进行吸热气化,称为沸腾,只有这一步才是我们要获得的制冷效应的热力过程,是制冷系统的最终目的。这一过程在蒸发器内进行。此后,变为气体的制冷剂再经过压缩进入冷凝过程。上述四个热力学过程就是获得制冷效果的基本过程,缺少任何一个过程都不能达到制冷的目的。
通风系统是强迫空气对流,加速空气流动,提高热交换器效率的组合部件。因为无论是蒸发器的吸热还是冷凝器的放热,若单靠空气的自然换热,其传热效果相当差,以致系统无法连续正常运行,所以必须用风机通风,使空气形成强对流,提高它们的换热效率。所以,在蒸发器侧与冷凝器侧均应安装鼓风机和风道。一般蒸发器侧的风机为离心风机,其特点是风压较高而风量较低,它可克服流动时的阻力,使吸入的空气经蒸发器进行热交换后,成为冷空气,送入所需室内。冷凝器侧的风机为轴流风机,其特点是风压较低,风量较大。
防爆变频空调器的结构与主要部件
与普通定速防爆空调器相比,防爆变频空调的结构和工作原理并无原则上的区别。
防爆变频空调是相对普通定速空调来讲的,普通空调的压缩机电机采用交流异步电机,转速不变。而变频空调是把220V、50Hz的单相交流电转变成为三相变频交流电,供给压缩机,通过频率变化来调节压缩机转速,使制冷量连续变化,适应空调负荷变化的需要。
防爆变频空调相比定速空调,需要增加转速控制装置(变频器),较高级的变频空调还会用流量控制装置(如电子膨胀阀)来取代一般常用的毛细管,并且关键运转部件压缩机也具有更高的技术含量,因此,成本上比定速空调稍贵一些。
防爆变频空调又分为交流变频和直流变频两类。直流变频空调与交流变频空调的区别在于使用何种压缩机以及因压缩机不同而带来的控制器的变化。
交流变频压缩机本质上仍是三相交流异步电动机,通过定、转子之间磁场的相互作用使 转子旋转。但其特别的设计使得可以在较大范围内通过改变电源的频率和电压来改变电机的转速,因此,称之为交流变频。
直流变频压缩机转子内采用了永磁材料(铁氧体或稀土磁铁),可以通过改变送给电机的直流脉冲来改变电机的转速,其电机一般具有比交流变频压缩机更高的效率。
普通的定速空调采用“幵一关”调节模式,由于压缩机的转速固定,所以压缩机输出功率 不可变,也就限定了其制冷制热的能力。控制房间的温度只能利用压缩机的开停,这样的空调不仅噪音和温度波动大,而且频繁开关对空调压缩机有很大的损害。
防爆空调器的主要任务是制冷和制热。制冷系统可将室内的热量传输到室外,所以是提供冷源的装置,如将室外的热量传输到室内,则成为提供热源的装置。它的工作过程如下:制冷系统由四个基本部分组成,它们是压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器,并通过管道将这些部件连接成一体,从而组合成一个封闭系统。系统内充制冷剂。这是一种蒸气压缩制冷系统,目前的空调器都是采用这种系统。
蒸气压缩制冷的基本原理是利用较理想的制冷剂液体在低压力下气化吸热的特性,制造冷源,以达到冷却物体的目的。要使制冷剂充分发挥其制冷特性,需要有一套完善的热力系统来配合它工作,这套系统称为制冷系统。
温度控制器的作用及种类
一、温度控制器的作用
为了保持防爆电冰箱内冷冻室、冷藏室的适当温度,同时也为了节约电能,需要对防爆电冰箱内部温度进行控制和调节,这种温度调节装置就叫温度控制器,简称温控器。它是一种调温、控温器件,是电冰箱电气控制系统中的主要控制部件之一。
温度控制器的主要作用是:
1)通过调节温度控制器的按钮,可以达到所需的控制温度。
2)控温和自动控制电冰箱正常工作。温度控制器可以灵敏地感受冷冻室或冷藏室内温度的变化,继而发出信号控制压缩机的起动和停止、电磁阀的通断以及风门的大小,从而使电冰箱内的温度始终保持在所选定的温度挡次或范围内,达到控温和自动控制电冰箱正常工作的目的。
二、温度控制器的种类
目前,防爆电冰箱所使用的温度控制器可以分为两大类:一类是机械式温度控制器,另一类是电子式温度控制器。
机械式温度控制器又称为蒸气压力式或感温器式温度控制器,从结构上又大体可以分为 普通型温度控制器、半自动化霜型温度控制器、定温复位型温度控制器、温感风门型温度控制器。这种温度控制器的主要特点是结构简单、性能稳定、价格低廉。
电子式温度控制器主要为热敏电阻式温度控制器,一般用负温度系数(NTC)的热敏电 阻作为传感器,通过电子电路控制继电器或晶闸管达到控温的目的。这种温度控制器的特点是机械部件少,可靠性高,控温精度高,控制方便,可以实现多门、多温的复杂控制。
例如:温度控制器的标识为“WDF20”,表示该温度控制器属于定温复位型温度控制器,其温度控制范围在0T以下,冷点断开温度为-20℃。
压缩机电机的结构与启动方式
压缩机电机的结构与启动方式
压缩机电机由定子、转子两部分组成, 定子封闭在压缩机机壳内,电机木身没有机壳。电机定子绕组是单相的,转子通常为鼠笼式。定子由铁心和绕组组成,铁心由硅钢片朁制成,其周围有若干均匀分布的平行槽,槽内嵌入运行绕组(主绕组)和启动绕组(副绕组),两绕组的长度和线径不同。定子铁心冲片有长方形、正方形和圆形3种。 目前压缩机多采用二极电机,其定子槽数均为24槽。正方形和圆形定子冲片尺寸是相同的,而长方形定子冲片的槽分大槽、中槽和小槽3种。
电机转子铁心也由硅钢片叠制成,并安装在转轴上,铁心周围均匀分布轴向槽,槽内嵌放转子导体(铝条、铜条 等),导体两端用短路环焊接,形成鼠笼式转子。也有的用铝铸入槽内,并与短路环铸成整体。
单相电机绕组接线,MC为运行绕组,线粗,电阻小,一般为10~20欧。运行绕组接义用M表示,称为运行头,因线籼又称大头。SC为启动绕组,线细,电阻大, 一般为20~40欧。启动绕组接爻用S表示,称为启动头,因线细又称小头。两个绕组的另一端连接在一起,用C表示,称中线头或公用尖。
干燥过滤器的主要故障是冰堵和维修
干燥过滤器的主要故障是冰堵、脏堵或分子筛吸水过多而失效,有时也会出现过滤网破裂的情况,过滤网破裂应整个更换。更换干燥过滤器时,先慢慢剪断冷凝器与干燥过滤器的连接处,再剪下毛细管,拆下干燥过滤器。换用新的干燥过滤器一定要充分干燥,并且充入 氮气检查畅通后才可焊接。焊接时最好用焊枪火焰烘烤一下,使水分得到完全的蒸发。
(1)冰堵的维修。一种是排气法,即切开压缩机的工艺管,放出制冷剂后重新充入少量制冷剂,开机运行10分钟,再放出制冷剂,然后再充入规定数ffl的制冷剂,就可排除不太严 重的冰堵故障;另一种是抽真空干燥法,即将制冷剂从工艺管放出,换上同型号新的干燥过滤器,外接一真空泵,抽真空2~3小时,即可消除冰堵。如无新的干燥过滤器,可将干燥过 滤器拆下,用四氯化碳清洗,经过干燥处理后也可重新使用。
(2)脏堵的维修。一般情况下必须换新的干燥过滤器。
(3>分子筛失效的活化。分子筛失效一般应更换干燥过滤器。也可将其进口端焊入制冷系统,一边加热壳体(300℃以上)。一边断续充入制冷气体,吧水分排出,使其活性化后使用。
防爆空调温控器的维修
防爆空调温控器的维修 压力式温控器的主要故障有感温包内感温剂泄漏、温控器触点粘连、温控器失灵。温控器刻度盘有数字1~9或1~12与调节旋钮对应,旋钮向大数字调,室温变低。冷热两用 的温控器刻度盘数字,一般1~6为制热调温(旋钮由6向1调,室温变尚);6~9或6~12为制冷调温(旋钮向大数字调,室温变低)。旋钮一旦调温无效,可判定温控器失灵。
(1)触点粘连。温控器触点粘连后,空调压缩机会运转不停。根椐制冷或制热控温盘而数字,反复调节旋钮,如果不能停机,说明触点不能断开。可轻轻撬开温控器金属外壳两侧,用小螺丝刀拨开粘连的触点后,用细砂布将触点表而打磨光亮。
(2)感温剂泄漏。温控器内感温剂泄漏将导致触点断开,使压缩机停止工作。此时反复调节温控器旋钮无效,若用导线接在温控器的两个接线端子(插片)上,压缩机运转,说明 感温管内感温剂泄漏,一般应换上同型号的温控器。
(3)温控器失灵。温控器失灵后,压缩机会出现开机后不会停,或停机后不会开机等现 象。这种故障除感温剂微漏外,多数是因运动零部件磨损、滑移、错位、变形所致。这类温控器因调试比较复杂,一般应换上同型号的温控器。
空调化霜控制器的结构和微差压计式化霜控制器
空调化霜控制器的结构
波纹管式除霜控制器
这种控制器的工作原理与波纹管式温控器相同。它有两个感温包,一个感受室外气 温,另一个感受室外热交换器盘管表而的温度。它通过感 温包内气体压力的变化,使波纹管牵动杠杆产生位移,从而接通或断开触尖,使电磁阀换向,以热化霜。在化霜期间,室内风机停止运转。
微差压计式化霜控制器
它利用微差压计感受室外热交换器结霜前后的压差 来化霜。,其高压端接在室外热交换器的 进风侧,低压端接在出风侧。热交换器结霜后,气流阻力增加,前后压差发生变化,接通化 霜线路,使电磁阀换向化霜。这种化霜方式与结霜程度有关,化霜性能好。
防爆空调化霜控制器
防爆空调化霜控制器一般用于热泵式防爆空调器冬季制热运行中。当室外侧热交换器表而温度达到0℃或0℃以下时,其热交换器上会结霜,甚至冻结,影响空气对流及压缩机正常运行,因此需要除掉盘管上的霜层。空调器除霜的方法有:停机除霜,即切断空调器电源,利用自然环境的热量与通风除去室外侧热交换器上的霜层;热制冷剂除霜,利用控制器使空调器电磁换向,进入制冷运行,用压缩机排出的高温制冷剂蒸气将室外侧热交换器上的霜层化掉;电热除霜。后两种方法是使用化霜控制器来进行控制的。
新装的防爆空调时无论配对使用三通阀还是配对使用二、三通阀,都可按下列操作步骤进行排空操作
新装的防爆空调时可用室外机自身的制冷剂进行室内机排空操作,并且生产中充注制冷剂时已经预留了排空所用的制冷剂。
无论配对使用三通阀还是配对使用二、三通阀,都可按下列操作步骤进行排空操作。
1)从高低压截止阀上拆下端部的盖形螺母。
2)拆下低压截止阀维修口上的盖形螺母。
3)将高压截止阀的阀芯逆时针旋转90。(约1/4圈),使高压截止阀处于微开状态并保持5s,此时室外机的制冷剂将进入连接管和室内机,然后顺时针将阀芯关闭。
4)检查连接管的连接部位是否漏气。
5)用六角扳手顶低压三通截止阀维修口的阀芯3〜7s,使制冷剂将配管和室内机的空气通过维修口带出来。如果低压截止阀维修口不带自封阀芯,则制冷剂气体从维修口处直接排出,可用拇指堵在维修口上,做间断放开状。
6)重复3)和4)步骤1~2次,每次间隔1min