防爆空调系统联合试运转及调试应做好以下工作。
    1)防爆空调系统联合试运转及调试必须在设备单机运转及调试合格后进行，并确保系统中充分注水，同时排气充分。
    2)给室外机组通电后不能立即起动机组，必须要保证通电时间达到设备规定的时间，防止发生意外。
    3)起动室外机组和室内末端装置，模式设置和温度设置都在合适的位置，不要设置在极端位置。同时观察控制面板上显示的代码、数据是否正常，并做记录。
    4)观察室外机组各部件的起动顺序是否与设备说明一致，风机、电动机、水泵、压缩机等运转是否连续、平稳，无异常声音。
    5)当防爆空调系统运行稳定后，使用仪器仪表测量压缩机、风机、电动机、水泵等部件的运行电流、电压、制冷剂系统的高低压力等，所有
6)检查水系统的主管道上的压力表和温度计，应该符合正常的范围，并且变化平稳。
    7)制冷工况下设定回水温度一般为12℃，制热工况下设定回水温度为40℃(设定过程可通过产品说明书指导用户进行一次)。在制热运行时，注意回水温度达到一定值(35～38℃)以后再开启末端设备。
    8)检查防爆空调室内末端开始供冷或供热，送风均匀，风量可以到达设定区域。室内风机电动机运转平稳，无异常噪声。
    9)调节室内温度控制器，可以灵活地控制末端的启停和风机的转速。
   10)保持防爆空调正常运转，观察每个房间温度的变化情况。对于效果存在较大差异的房间，可以通过对支管路上的阀门进行微调来调整整个系统的水量平衡，消除极端不良的状况，保证整个系统向每个空调区域供冷供热的效果基本一致。
    11)调整设定温度或逐步关闭室内末端装置，检查室外机组的运行情况是否符合规定的控制程序。如果是在冬季低温下调试，还需要观察机组的化霜情况是否符合控制程序。
    12)检查机组的上下载情况，并做记录。
    13)防爆空调调试完毕后，关闭机组。无特殊要求，让冷、热源保持长期通电(在冬季断电时，必须放掉系统中的水。

设备单机运转及调试应做好以下工作
    1)应先检查各室内末端装置和室外冷、热源的风叶。可手动盘动风叶，不应有卡阻和碰擦现象。风叶运转平稳，无异常振动和噪
  声。
    2)单机通电时，风机电动机应该运转平稳，无异常振动和噪声，风叶的旋转方向必须正确。电动机的电流和功率不应超过标注的
额定值。
    3)室内温控开关控制灵活，与末端装置的风机电动机实际运转情况保持一致。控制电动阀开关准确灵活。
    4)对系统进行补水，并开启自动排气阀(一般要求自动排气阀与系统必须加装截止阀)。
    5)在补水的同时，对室外机组的电路系统进行检查，通电，对机组进行模拟调试。 开启水泵，通过多次开停水泵(每次不少于30。)，此时排气阀继续排气。
    7)当水泵开启后，回水压力表读数指数不抖动，水流开关指示灯不灭，则可以开启冷、热源。
    8)起动水泵，观察其是否运转平稳，是否有异常振动和噪声。其电流和功率应不超过标注的额定值。

     水系统的清洗
    所有管道以及阀门等配件安装完毕并检查合格后，需要对系统进行管道清洗和压力测试。
    PP-R管道清洗和试压的方法如下。
    1)对于管路较长或管路标高差很大的系统，水压试验可分段或分层进行。分段分层进行水压试验时，应用盲板(堵板)将试验管段与其他部分临时隔开。
    2)先用压缩空气吹除管内杂物，再用清水冲洗管道(水速取1．0～1．5m／s)，直至排水处水色透明为止。
    3)把试压管段高处各排气阀打开，向系统内注水，灌满水后关闭排气阀和进水阀。
    4)用临时和试压管段串接的手摇或电动试压泵逐渐加压，分2～37欠加到要求的试验压力。在加压过程中，每升高一定压力停止加压检查管道，无问题时再继续加压。
    2．管道试压的要求
    对于PP—R管道来说，冷水管试验压力应为冷水管道系统设计压力的1·5倍，但不得小于0．9MPa；热水管试验压力，应为热水管道系统设计压力的2．0倍，但不得小于1．2MPa。
    管道水压试验应符合下列规定：
    1)管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压。
    2)热熔连接管道，水压试验应在连接24h后进行。
    3)试压介质为常温清水。当管道系统较大时，可分层、分区。
    4)试验压力按冷水管利热水管的规定，并应符合：
    ①强度试验(试验时间为1h)：
    A·压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。
    B．管道内应充满清水，彻底排净管道内空气。
    c·用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。
    D·记录最后一次泵压10rain及40rain后的压力，它们的压差不得大于0．06MPa。   
    ②严密性试验(试验时间2h)：
    A．试验应在强度试验合格后立即进行。
    B·记录强度试验合格2h后的压力。此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0．02MPa。

     管道截止阀  为了方便系统分段检修清洗时关闭不需要放水的另一段，在主管路系统上应安装一些管道截止RII。特别是在水过滤器的两端必须安装截止阀，方便清洗过滤器时将其与整个系统隔断，避免以后需要重新为系统注水。
    电子处理装置  防爆中央空调系统循环冷水和冷却水均应保持一定的水质条件。因为长时间循环使用的冷水、冷却水往往由于重碳酸盐、细菌和藻类杂物等因素，使冷水机组蒸发器、冷凝器及系统中的换热盘管等设备结垢或腐蚀，从而增大设备热阻，降低制冷量和影响机组寿命。
    比较传统的方法是定期向系统投入一定量的药物，将水管和设备内壁清洗干净后，彻底换水。这种方法效果明显，但费工费时。
    防爆中央空调的水系统中，如有条件可以安装高频电子水垢处理器，串接于防爆空调循环水路上。该装置对于防止水系统的结垢有较好的效果。此外，高频电磁极化水，还可以有效地杀灭水中的菌类、藻类等，有效地抑制水中微生物的繁殖。
    最好在装有电子水处理器的管段设置旁通管路及相应阀门，以方便在不停机状态下对电子水处理器进行维护保养或更换。

排水阀用于系统排水，可采用闸阀或球阀，安装在系统管道的最低点。
    自动排气阀  系统中会不断产生气体，空气存在于系统水管路中，将影响冷热交换效果，甚至会产生气阻现象。所以，系统中需要定期进行排气。
    排气阀的安装要注意以下几点：
    1)水系统中产生出的空气一般聚集在管路的最高点，所以排气阀门应该安装在水系统的最高点。
    2)考虑到使用的方便性和效果，一般采用自动排气阀。
    3)选择自动排气阀一定要注意排气量和耐用性，并注意装好泄水管，防止排气的同时发生漏水。
    4)建议在主管路上的最高点位置也安装自动排气阀，可以比较方便地排除机组和主管路上的空气。
    软接头  直接安装在冷、热源的进出水管接口上，防止运行时振动传递，也可以防止安装管道时扭力传到机组接管口而损坏机组。
    水过滤器该过滤器起到过滤水路中脏物，保证水路畅通的作用。需视当地水源情况做定期检查或更换。安装时尽量将水过滤器安装在靠近机组的进水管路中。
    为防止水管系统堵塞和保证各类设备和阀件的正常功能，在管路中应安装除污器或水过滤器，用以清除和过滤管路系统中的杂物及水垢。一般情况下，除污器或水过滤器可安装在水泵的吸入管段和热交换设备的进水管上。
    除污器有立式直通式、卧式直通式和卧式角通式等多种，工程上目前比较常用Y形过滤器，它具有外形尺寸小、拆装清洗方便等特点。Y形过滤器的滤网孑L径一般取18目或按照设备生产厂家的要求。
    除污器和水过滤器的型号都是按连接管管径选定的，连接管的管径应该与干管的管径相同。在进行阻力计算时，目前工程上常用除污器的局部阻力系数可取4～6，水过滤器的局部阻力系数可取2．2。
    在选用除污器和水过滤器时应重视它的耐压要求和安装检修的场地要求。除污器和水过滤器的前后，应该设置闸阀，供定期检修时与水泵系统切断之用(平时处于全开状态)；安装时必须注意水流方向；在系统运转和清洗管路的初期，宜将其中的滤芯卸下，以免损坏。

(4)水流量开关  制冷运行时，当流过机组蒸发器特别是板式蒸发器的水流量过小时，水温会很低，导致水在板式蒸发器中将结冰膨胀，板式蒸发器内部结构被破坏，甚至开裂。其后果不但是损坏板
式蒸发器本身，还可能导致水系统与制冷剂系统连通，水进入制冷剂系统，损坏压缩机等制冷配件，损失非常大。
    水流开关是检测通过换热器的水流量的关键部件，是机组防冻的重要部件之一。
    水流开关的安装要求较高，应严格按照技术要求进行安装。
    1)流量开关一般应该安装在水平管道上，绝不能安装在液流向下的管道中。如要安装在液流向上的管道上，应向厂家咨询。
    2)流量开关一定要安装在一段直线管道上，其两边至少有5倍管径的直线行程，同时注意管道中液流方向必须与控制器上箭头方向相一致。其接线端子应在易于接线的位置。
    3)绝对禁止扳手碰撞流量开关底板，导致流量开关变形失效。
    4)为避免触电及损害设备，在接线或进行调试时，应切断电源。
    5)接线时，绝对禁止调节除微动开关接线端子、接地螺钉外的其他螺钉。并应注意，微动开关接线时不能用力过猛，否则将使微动开关本身位置位移，导致流量开关失效。
    6)接地必须使用专用接地螺钉，不能随意拆卸安装螺钉，否则将导致开关变形失效。
    7)流量开关出厂前已设定为最小流量值，不得调到低于出厂设定值，否则可能造成开关失效。安装结束后，要通过按动流量开关杠杆数次来检查，一旦发现杠杆回复时没有“咔嗒”声时，顺时针旋
转调节螺钉直到回复时有“咔嗒”声。
    8)务必根据机组的额定流量、供水管管径和流量开关的靶片调节范围确定好靶片型号(请参考产品说明书)，且靶片不能与管道内壁及管道中其他节流器相接触，否则容易导致流量开关不能正常复
位。
    9)靶片的选择：根据管道的直径选择最长的且安装后不会碰到管道底部的一片作为基准片。其他较短的几片也必须同时使用。
    10)安装靶片时最长片安装在迎着水流动的方向，其他短片由长到短依次装于最长片的后面。
    11)建议采用四通管作为水流开关安装的基座，这样可以在底部用手试验靶片是否与管壁碰撞。完成后，用丝堵封闭底部即可。
    12)在任何时候，水流开关不允许短接。